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着社会的进步 ,人 类需求不断增长 ,各 种功能性和环保性的包装薄膜不断出现。例如环保安全、降解彻底、又有 良好的热封性能的水溶性聚乙烯醇薄膜 ,除了作为单层包装材料外 ,作 为内层膜的应用也正在开发。液体软塑料包装膜所用的薄膜材料主要为聚乙烯 (PE)共 挤膜 ,它 必须符合包装印刷 工、储运和卫生等方面的要求。④当相邻层树脂熔点、黏度相差较大时,若各层温度控制不当,对某些热稳定性较差的树脂,有可能形成分解层。从膜的外观性能看 ,可 分三大类 :软质乳白PE膜 、黑白共挤、硬质高温蒸煮。

(1)软质乳白PE膜，软质乳白 PE膜 主要应用于牛奶、酱油、醋等简易液体包装 ,共挤吹膜母料由LDPE、LLDPE和乳白色料组成。该膜在性能上 ,阻隔性能比较差 ,杀菌温度不超

过 90℃ ,保质期比较短 ;一 般用在手工或低速的灌装设备上。比如低档的牛奶包装 ,一 般保质期三天 ,就 近销售。(2)黑白共挤PE膜，黑白膜多为三层 , 多为五层 ,吹 膜时 ,增 加的中间层为阻隔性的母料共挤而成。热封内层的黑色母料起到阻光、隔绝紫外线作用。美国的DOW化学公司用茂金属催化法聚合生产了茂金属聚乙烯MLI'DPE。由于中间阻隔层的存在 ,以EVA、 EVAL等 母料组成 ,内 装物的保质期较长 ,可 以维持在三十天以上 ,不 过在市面上有部分三层共挤黑白膜 ,中 间层并非是以阻隔性的母料组成 ,所 以这样的黑白膜同样属于一种的范畴。

胶液飞丝问题

这是由于胶黏剂本身黏度太大 ,再 加上固体含量太高所引起的。解决的方法是 :选 用高固量、低黏度型的胶黏剂。1① 。胶盘中胶液泡沫多的问题复合操作高速进行时 ,辊 的高速运转使胶液 中夹带有大量空气 ,出 现很多气泡。解决的方法是 :改 用高固量、低黏度的胶黏剂或降低较高黏度胶黏剂的固体含量 ;在 补胶液时 ,输 液管靠近胶盘中的胶液面 ;另 外胶液液面尽量维持高一些 ,减少胶液泡沫的形成。挤出复合工艺具有***少 ,成 本低 ,生 产 ,操 作简便等多方面的优点 , 因此 ,它 在塑料薄膜的复合加工中占有相当重要的地位。采用这种方法,人们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但是 ,在 实际生产中也难免会出现这样或那样的问题 ,在 此 ,就 以为常见的剥离强度差为例与大家共同分析探讨。

表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方,配方一 :日本继中塑料公司推荐的配方。把厚度为 0.25mm表 面粗糙的 PVC 片材浸在由 100PHR的 偏三氯乙x烷、0.1PHR的 、2PHR的 PVC(牌 号为⒍309M)组 成的溶液中 ,然 后用热空气干燥 ,可以直接印刷 ,干 燥速度加快。也可以用其他热塑材浸在用辛酸、己酸、环烷酸的钴盐、锰盐或铅盐的黏结剂溶液中 ,来 改性薄膜表面的印刷性。配方二 :ICI公 司推荐的聚烯烃共混物的蜂窝状薄膜配方。聚乙烯 ,80PHR;聚 ,7.8PHR;Tio2,2.2PHR;⒏ o2,10PHR。由于它是把各种塑料熔融薄膜在模口内或模口外熔成一体的,因此,对挤出机的操作条件、控制的准确程度、模具的构造,特别是薄膜间的相容性等问题需要认真研究。混合挤出机挤出 ,并 在挤出机的降x压段***人 22%的 戊烷和 0.7%氮 气 ,140℃ 挤出得 110um厚 的薄膜 ,开 孔率 57%,闭 孔率 43%,不 透明度 78%,对 油墨有 良好的吸收能力。

这种状态在密封包装的青果物包装袋 内靠青果物本身的呼吸作用 ,经过一定时间后就能达到因此这叫简易CA效应 。普通的塑料袋就能当保鲜膜使用 ,有简易CA效 应 。防结露、防雾膜的生产配方及应用密封在保鲜袋内的青果物会由于呼吸作用散发出水汽 ,水 汽在袋内壁上聚集成水珠滴落在青果物上 ,易 发生霉烂变质 ,防 结露、防雾膜也是重要的一类保鲜膜 , 配方如下 :配方一 :吹膜级 LDPE(MI为 2~4g/10min),100PHR;聚 氧乙烯山梨糖醇单月桂酸酯 (EO叫 ),1~1.5PHR。在电子、电器、磁记录、包装、装潢、制版印刷和感光材料等方面有着广泛的用途。 混合后在 160~180℃ 下挤 出吹膜或无滴保鲜膜。配方二 :吹 膜级 LDPE(MI为 2~准 酽 10min),100PHR;聚 氧乙烯月桂醛醚

(EO=4),1~1.5PHR。配方三 :吹 膜级 LDPE(MI为 2~4g/10min),100PHR;聚 氧乙烯月桂醇醚(EO=10),0,5~1PHR;三活性剂 ,0.5~1PHR。 混合后 ,160~180℃ 下挤出吹膜 ,或无滴保鲜膜 ,包装青果物 ,防雾期可以由 30d延长到100d。④检查上胶量及其是否均匀,若有问题,从涂胶器,刮x刀和胶液浓度等方面改进,使其能达到要求。