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聚酯 (PET)复合包装中常用的聚酯薄膜是双向拉伸的聚酯薄膜 ,具 极高的机械强度和刚性 ,耐 热性好 ,耐 ***性也。复合包装的真空镀铝膜用得的是 PET真 空镀铝膜和 CPP真 空镀铝膜 ;它具有强烈的金属光泽 ,阻 隔性能好。牵引比增大,则纵向强度也会随之提高,且薄膜的厚度变薄,但如果牵引比过大,薄膜的厚度难以控制,甚至有可能会将薄膜拉断,造成断膜现象。复合用的尼龙薄膜是尼龙 6树 脂经双向拉伸制成的薄膜 ,用 0PA表 示 ;它 具有很好的耐热性 、柔软性。

薄膜透明性、印刷适应性好。聚偏二 薄膜是阻隔性能好的一种薄膜 ,它 具有 良好的透明性和较好的耐热、耐寒性。作为包装用的薄膜 ,EVA树 脂中的 VA含 量不超过 20%;乙 烯-乙烯共聚物薄膜具有很好的透明性、抗穿刺性 、耐寒性、柔软性、耐冲击性和低温易封性。准备首先,按走线方向将基材各导辊装好,同时将黏合剂按比例调整好,启动烘箱的加热系统,当达到相应的设定温度后,再开启传动电机,即可开涂布生产。双向拉伸的乙烯-乙烯共聚水解物薄膜具有很高的断裂强度、冲击强度和的耐穿刺强度 ,也 有 良好的保吞性能、透明性和柔软性。聚乙烯醇薄膜的突出优点是强韧性好、不带电、有性、高透明性 ,又有良好的耐油性和耐溶剂性。

粘接牢度问题，解决的方法是 :① 根据复合材料的终用途来选择胶种 ,如 制造蒸煮袋的复合膜要用耐高温蒸煮型胶黏剂。装榨菜、果汁等食品的包装袋要用抗酸辣型胶黏剂。

② 按正常复合工艺要求 ,使 复合钢辊的表面温度经常保持 75~85℃ 。 ③ 保证足够的上胶量。④ 选用低黏度高固量胶黏剂 ,干 燥速度慢一些 ,让 胶液有充分的时间渗透到基材表面。另外适 当增加上胶量 ,当 然选用适 当油墨提高油墨附着牢度也是方法之一。⑤ 认真检测表面张力 ,务 必提高到 38~42达 因。⑥ 提高烘道温度和减慢复合运转的线速度 ,避 免使用高沸点溶剂 ,特 别是印刷油墨中所用的高沸点溶剂。由于采用了新的技术,气泡更加稳定,对薄膜厚度偏差的控制更加准确。⑦ 提高固化温度值 50~60℃ 固化 48h以 上。⑧ 严格控制稀释剂的质量。⑨ 从薄膜材料牌号上检查 ,选 用不用添加剂或少用添加剂的材料。 ⑩ 调整压辊的压力 ,并 使两端压力均匀。gt;粘 接强度有逐渐下降的趋势。这是因为薄膜在制造过程中加人的一些小分添加剂如抗x氧剂 、热稳定剂 、防腐剂、开 口爽滑剂等 ,随 时间的推移迁移至薄膜表面 ,把 胶膜与该基膜隔开 ,破 坏了原有的粘接状态 ,使 复合强度下降。⑩ 复合层压辊的压力不够或没有。

在实际生产中还应当注意以下事项 :① 加强对各种原、辅材料 (包 括薄膜、油墨、树脂、底涂剂等 )的 质量检测工作 ,严 格把关 ,为 提高复合膜质量奠定基础 ;② 根据包装内容物的性质以及复合膜质量要求选用适当的底涂剂 ,控 制好涂布量和干燥温度 ,使 底涂剂能够充分干燥 ,保 证复合质量 ;③ 在实际生产中 ,应 当根据树脂、基材、设备等具体情况来调整和控制挤出复合工艺参数 ,倮 证复合膜的产品质量。目前共挤出吹膜机头的新技术为多层圆锥盘环形共挤出机头和螺旋支管式流道的组合型式,相邻层间温差可达80℃,制品厚度误差在5%以内。在挤出复合生产前 ,一 定要充分了解和掌握所用树脂的性能和各项主要指标 ,并 以此为依据来调整生产工艺和温度 ,尤 其是要严格控制挤出机各工作段的挤出温度 ,保 证树脂均匀塑化 ,定 量地从机头挤出,

并能够同基材很好地黏合在一起 ;④ 重视设各、工装的维护和*** ,保 证生产过程的连续性和正常性 ,降 低故障发生率 ,提 高产品质量 ,保 证、高产、低消耗 ;⑤ 注意保持库房和车间内的环境卫生,保 证清洁干净 ,并 应具各良好的通风条件 ,避 免灰尘 1沙 粒等杂质***对复合工艺及复合强度产生不利影响。⑧稀释剂纯度不高,含有水,醇等活性物质,耗去了一部固化剂,造成胶黏剂主剂与固化剂实际比例不当粘接力下降。

这种状态在密封包装的青果物包装袋 内靠青果物本身的呼吸作用 ,经过一定时间后就能达到因此这叫简易CA效应 。普通的塑料袋就能当保鲜膜使用 ,有简易CA效 应 。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的,当两层膜之间的黏附性能不佳时,就需要在两层之间加人一层很薄的黏结层,以提高热封性能和边界黏附性能。防结露、防雾膜的生产配方及应用密封在保鲜袋内的青果物会由于呼吸作用散发出水汽 ,水 汽在袋内壁上聚集成水珠滴落在青果物上 ,易 发生霉烂变质 ,防 结露、防雾膜也是重要的一类保鲜膜 , 配方如下 :配方一 :吹膜级 LDPE(MI为 2~4g/10min),100PHR;聚 氧乙烯山梨糖醇单月桂酸酯 (EO叫 ),1~1.5PHR。 混合后在 160~180℃ 下挤 出吹膜或无滴保鲜膜。配方二 :吹 膜级 LDPE(MI为 2~准 酽 10min),100PHR;聚 氧乙烯月桂醛醚

(EO=4),1~1.5PHR。配方三 :吹 膜级 LDPE(MI为 2~4g/10min),100PHR;聚 氧乙烯月桂醇醚(EO=10),0,5~1PHR;三活性剂 ,0.5~1PHR。据W⒏H公司介绍,用于生产多层(3层、5层、7层)阻隔复合薄膜的吹膜生产线,产量达1000k酽h。 混合后 ,160~180℃ 下挤出吹膜 ,或无滴保鲜膜 ,包装青果物 ,防雾期可以由 30d延长到100d。